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**固态型双组份聚氨酯系列工业聚氨酯喷涂材料技术,是继高固体组分涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低(无)污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。该A、B组分材料通过由美国Gusmer、Graco生产的系列主机和系列喷枪进行喷涂或浇注聚氨酯/脲弹性体。该工艺属**反应喷涂体系,原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单,可很方便的在立面、曲面上喷涂几毫米至十几毫米厚的涂层而不流挂,全面突破传统环保型涂装技术的局限。诸多优势使得该技术一问世,便得到迅猛的发展。 聚氨酯喷涂产品主要应用于各类工业产品**防护,诸如矿山的各种振动筛、渣浆泵、磁选滚筒、浓密机,自动化行业的振动盘,污水处理行业的搅拌桨、压滤机、垃圾车,风电行业的耐风蚀磨损,核电站的防辐射泄露,*车辆的表面防护等。聚脲喷涂产品主要应用于密闭**、非磨损性的防腐、厂区及体育馆地坪等。聚氨酯修复材料广泛应用于港口、矿山、水泥厂、钢厂、化肥厂等企业的弹性体修复等。我公司产品绿色、环保,能够达到美国食品级标准,可在食品行业及制药业使用,并且在浸没状态下具有其它材料无法比拟的**强**性能,可耐受PH值3-11的酸碱性侵蚀。产品使用寿命远远**过橡胶及其它刚性**材料。产品的使用不受需防护部件的形状及几何尺寸的限制,可在任意曲面、斜面甚至垂直面上喷涂成型,且不产生流挂现象。可根据需求喷涂出浇注型聚氨酯无法比拟的**薄涂层,厚度在0.1mm—20mm厚度范围的涂层可一次成型。相同厚度的聚氨酯涂层的**及密闭性能是**油漆的几十倍。喷涂后防护件表面色泽美观的同时提升其耐紫外线能力。 聚氨酯弹性体喷涂 港口矿山**防腐应用 NR-80LVHS聚氨酯喷涂材料分为A和B两组份材料 产品描述:**固态加热型多组份聚氨酯聚合物喷涂材料。 材 料:剥裂的TDI聚醚(游离分子小于0.1%) 贮放时间:在65℃(150℉)温度条件下低于1分钟 粘性时间:在21℃(70℉)温度条件下需5-10分钟 手印时间:在21℃(70℉)温度条件下需10-20分钟 硬 度:邵氏80±** 撞击回弹能力:暂无相关报告 耐冲击性:大于160磅/平方寸(ASTMD2794) 撕裂强度:44pli(ASTMD-470), 125LBS, Die C 拉伸强度:1500psi(ASTMD412) 伸 长 率:380%(ASTMD412) **性能:用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦,轮体每进行1000转的摩擦,涂层的重量损耗为0.093克(ASTMD1-044) 工作温度: -56℃(-70℉)到93℃(200℉)之间 抗霉(菌)性能: 无霉性 涂装间隔时间:可连续喷涂,间隔较长不**过2小时 挥发性**化合物:诺曼克NR-80LVHS为**固态形式存在,因此不存在VOCs. 配比后固态物质含量:**为固态。