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**固态型双组份聚氨酯系列工业聚氨酯喷涂材料技术,是继高固体组分涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低(无)污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。该A、B组分材料通过由美国Gusmer、Graco生产的系列主机和系列喷枪进行喷涂或浇注聚氨酯/脲弹性体。该工艺属**反应喷涂体系,原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单,可很方便的在立面、曲面上喷涂几毫米至十几毫米厚的涂层而不流挂,全面突破传统环保型涂装技术的局限。诸多优势使得该技术一问世,便得到迅猛的发展。 聚氨酯喷涂产品主要应用于各类工业产品**防护,诸如矿山的各种振动筛、渣浆泵、磁选滚筒、浓密机,自动化行业的振动盘,污水处理行业的搅拌桨、压滤机、垃圾车,风电行业的耐风蚀磨损,核电站的防辐射泄露,*车辆的表面防护等。聚脲喷涂产品主要应用于密闭**、非磨损性的防腐、厂区及体育馆地坪等。聚氨酯修复材料广泛应用于港口、矿山、水泥厂、钢厂、化肥厂等企业的弹性体修复等。我公司产品绿色、环保,能够达到美国食品级标准,可在食品行业及制药业使用,并且在浸没状态下具有其它材料无法比拟的**强**性能,可耐受PH值3-11的酸碱性侵蚀。产品使用寿命远远**过橡胶及其它刚性**材料。产品的使用不受需防护部件的形状及几何尺寸的限制,可在任意曲面、斜面甚至垂直面上喷涂成型,且不产生流挂现象。可根据需求喷涂出浇注型聚氨酯无法比拟的**薄涂层,厚度在0.1mm—20mm厚度范围的涂层可一次成型。相同厚度的聚氨酯涂层的**及密闭性能是**油漆的几十倍。喷涂后防护件表面色泽美观的同时提升其耐紫外线能力。 **防腐 聚氨酯喷涂材料 NR-5SF NR-5SF溶剂型聚氨酯喷涂材料分为A和B两组份涂料 产品描述:溶剂型聚氨酯喷涂材料,主要应用在具有强磨损要求的应用领域,一般情况下采用无气喷枪进行喷涂作业。其还可以通过刷漆法、浸漆法及辊涂法等方式进行涂装作业。 材 料:二氯甲烷聚醚类脂肪族聚氨酯 贮放时间:在21℃(70℉)温度条件下较长不**过1小时 粘性时间:在21℃(70℉)温度条件下需1小时 手印时间:在21℃(70℉)温度条件下需3小时 硬 度:邵氏90±5 A 撞击回弹能力:40%(ASTMD2632) 耐冲击性:大于160磅/平方寸(ASTMD2794) 柔 韧 性:能通过1/8寸的锥形心轴(ASTMD522) 撕裂强度:450磅Die C (ASTMD-624) 拉伸强度:450磅Die C (ASTMD-624) 伸 长 率:320%(ASTMD412) **性能:用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦,轮体每进行1000转的摩擦,涂层的重量损耗为0.053克(ASTMD1-0443)。 工作温度: -56℃ (-70℉)到93℃(200℉)之间 抗霉(菌)性能: 无霉性 涂装间隔时间:较少10-15分钟,较长72小时 挥发性**化合物:因亚甲氯化物不作为挥发性**化合物考虑,所以材料中实际含有的挥发性**化合物成分低于1%。 配比后固态物质含量:材料A组份为61.5%,B组份为**,配比后为66.5% 具体内容详见/index.asp